有些人設計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩定分散過程。使得分散好的色漿被樹脂包裹起來，也有助于形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數來維持分散體的穩定。水性分散劑***是基于這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數也是離子性的。它們會與分散劑形成在色漿表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規整結構。會與色漿顆粒結合后，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是堿溶脹型增稠劑。它們會"吸收"大量水分，而擠壓色漿分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加色漿來實現。同時還提高了效率。除非是機調色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調色漿，也是在研磨后期加入。
另外強調一下或許不算多余，這里所說的水性樹脂特指水溶性樹脂，而非乳液。后者只會帶來危險。雖然實踐中沒有發現PU分散體樹脂對分散有什么害處，但是同樣沒有什么幫助是肯定的。
